Liste de contrôle des essais et des inspections avant expédition des émulsifiants hydrauliques de levage

I. Inspection de la structure mécanique

Condition extérieure

Vérifiez la présence de déformations, de fissures ou de relâchements dans le boîtier de l'équipement et les joints de soudage.

Assurez-vous que la surface de la plateforme de levage est plane, avec des points de soutien et des charnières sûrs.

Les fixations et les dispositifs de limite

Vérifiez si les boulons, les vis et les autres éléments de fixation sont lâches ou détachés.

Vérifier que les interrupteurs de marche à la position limite supérieure/inférieure sont correctement réglés pour éviter les dommages causés par le surmenage du piston.

II. Inspection du système hydraulique

État du fluide hydraulique

Vérifiez que le niveau d'huile se situe entre les valeurs minimales et maximales indiquées sur la barre de réglage; le liquide doit être transparent et exempt de contaminants (remplacer s'il est décoloré ou contient des particules métalliques).

Vérifiez les fuites dans les tuyaux et les joints d'huile; assurez-vous que les tuyaux haute pression ne présentent pas de fissures ou de bosses.

Pompes et soupapes

Démarrer les pompes variables avec de l'huile hydraulique avant le démarrage et vérifier la bonne direction de rotation de la pompe.

La tension de l'alimentation des soupapes électromagnétiques doit être réglée sur des plages de pression sûres; la tension d'alimentation des soupapes électromagnétiques doit être confirmée (par exemple, DC24V ou AC220V).

Accumulateurs et conduites

Vérifiez que la pression de précharge de l'accumulateur est conforme aux spécifications.

Vérifiez l'étanchéité des pinces de tuyauterie à haute pression; assurez-vous que les vannes de retour à basse pression sont ouvertes.

III. Inspection des systèmes électriques et de commande

L'alimentation électrique et la mise à la terre

Vérifiez la fluctuation de tension triphasée ≤ ± 10%; résistance à la mise à la terre ≤ 4Ω.

Les fonctions du panneau de commande d'essai (par exemple, mode "cycle unique") et les affichages des instruments (par exemple, mise à zéro du manomètre).

Les soupapes électromagnétiques et les interbloquages de sécurité

Valider la séquence d'actionnement et le temps de réponse de la soupape électromagnétique (pas de retards ou de dysfonctionnements).

Épreuves de verrouillage de sécurité: verrouillage de porte, bouton d'arrêt d'urgence, protection contre la surcharge, etc.

IV. Tests opérationnels et vérification des performances

Épreuves sans charge

Faites du jogging pour confirmer la direction de rotation du moteur; observez le fonctionnement de la pompe pour vérifier la douceur et le bruit anormal.

Faites plusieurs cycles sur la plateforme de levage à basse pression pour éliminer l'air du système hydraulique.

Épreuves de charge

Augmenter progressivement la pression du système à la valeur nominale; maintenir pendant 1 à 2 minutes pour vérifier les fuites dans les tuyaux et les joints.

Vérifiez que les mouvements de la bouteille hydraulique sont lisses et sans choc; l'élévation de température doit rester à 30°55°C.

V. Dispositifs de sécurité et nettoyage

Systèmes de sécurité

Inspecter les feux de travail, les indicateurs, les panneaux de direction et les dispositifs de protection à plusieurs niveaux.

Test des fonctions de descente d'urgence (p. ex. fonctionnement manuel de la soupape de soulagement de pression en cas de panne de courant).

Nettoyage et documentation

Supprimer les débris, les résidus d'huile et les particules métalliques des surfaces internes/externes.

Enregistrer les paramètres d'essai (pression, température de l'huile, courant, etc.) à des fins d'archivage.

Principaux objectifs: veiller à ce que les systèmes mécaniques, hydrauliques et électriques soient soigneusement validés, en mettant l'accent sur les verrous de sécurité, la stabilité sous pression et la conformité aux normes industrielles.